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Principio De Funcionamiento De Los Equipos De Acero En Forma De CZ

Fecha:2026-06-18 点击:1

Equipos De Acero En Forma De CZ(también Conocido Como Purlin Machine) El Principio Central Es La Formación De Flexión En Frío: La Banda De Acero Galvanizada / Laminada En Frío Se Enrolla, Nivela, Punzona, Rodadura Múltiple Y Corte De Longitud Fija Para Hacer Continuamente Perfiles De Sección C O Z.I. Proceso De Toda La Máquina (7 Pasos)Alimentación De Desenganche: La Bobina De Acero Se Coloca En La Máquina De Desenganche, Y El Motor + Control De Tensión Controla La Desenganche Sin Problemas Para Evitar Desenganches O Desviaciones.Nivelación Y Enderezamiento: Unidad De Nivelación De 5 - 9 Rodillos Para Eliminar El Estrés De Enrollado De La Banda De Acero Y Garantizar Que La Superficie De La Placa Sea Recta.Alimentación Guía: Posicionamiento Del Grupo De Rodillos Guía, Enviando La Banda De Acero A La Máquina Principal De Formación Para Evitar La Desviación.Punzonado Hidráulico (opcional): De Acuerdo Con La Distancia / Cantidad De Agujeros Establecidos, Punzonar Los Agujeros De Conexión En La Banda O La Brida, Y Ser Controlado Y Posicionado Por El Plc.Moldeo Por Rodadura (núcleo):8 - 24 Rodillos Compuestos, Dispuestos De Acuerdo Con El Principio De "flexión Gradual".Cada Par De Rodillos Se Dobla En Un Pequeño ángulo Y Presiona Gradualmente La Placa Plana En Una Sección C O Z.Después Del Tratamiento De Enfriamiento, La Rueda De Rodillos Tiene Una Alta Dureza Y Resistencia Al Desgaste, Lo Que Garantiza Una Precisión Dimensional (+ 0,5 Mm).Corte De Longitud Fija:Corte De Sierra Voladora: Corte En Movimiento Simultáneo Con Perfiles, Corte Suave Y Alta Precisión.Corte Hidráulico: Estructura Simple, Adecuada Para Materiales Delgados.Descarga De Productos Terminados: Los Productos Terminados Se Recogen A Través Del Estante De Descarga Y Se Empaquetan Manualmente O En Una Máquina De Paletización.II. Principio De Intercambio C / Z (cambio De Un Clic)Modelo Tradicional: El Cambio Requiere Desmontar Y Cambiar La Rueda De Rodillos, Que Tarda De 1 A 2 Horas.Máquina Integrada (corriente Principal):La Posición De La Rueda De Rodillos Es Servoajustable (altura De La Tela, Ancho De La Brida, Borde Enrollado).Los Parámetros De Entrada Del PLC (como C100 × 50 × 20, Z150 × 60 × 20), El Motor Ajusta Automáticamente El Espaciamiento / ángulo De La Rueda De Rodillos.El Tiempo De Cambio Es ≤ 3 Minutos, Sin Necesidad De Cambiar El Rollo.3. Control Central (totalmente Automático De Plc)Sistema: PLC + Pantalla Táctil, Configuración Paramétrica (longitud, Distancia Entre Agujeros, Cantidad, Especificación C / Z).Transmisión: El Motor Principal (7,5 - 22 Kw) Conduce Simultáneamente Todos Los Bastidores De Formación A Través De La Caja De Cambios / Eje Universal.Precisión: Alimentación Controlada Por Servocontrol + Medición De Velocidad Del Codificador, Precisión De Corte ± 1 Mm Y Precisión De Formación ± 0,5 Mm.IV. Parámetros ClaveMaterias Primas: Acero Galvanizado (1,0 - 3,0 Mm), Acero Laminado En Frío Q235.Velocidad De Formación: 15 - 30 Metros Por Minuto (sin Punzonado).Alcance De Las Especificaciones:Acero En Forma De C: Banda 80 - 300mm, Borde 40 - 80mm.Acero En Forma De Z: Banda 120 - 300mm, Borde 35 - 80mm.V. Aplicaciones Y VentajasUso: Purlin De Planta De Estructura De Acero, Soporte De Techo / Pared, Soporte Fotovoltaico, Estante De Almacenamiento.Ventajas: Producción Continua, Alta Eficiencia; El Proceso De Flexión En Frío No Daña La Capa Galvanizada Y Es Resistente A La Corrosión; El Tamaño Es Adecuado Y El Montaje En El Sitio Es Conveniente.

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